一线经验之#5湿式电除尘高压二次电流降低的原因初步分析
麦电网 来源：南京化工园电厂 作者：刘万利 2020-05-06
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麦电网讯：自本厂去年超低排放改造以来，取得了令人骄傲的成绩，基本达到了日益严峻的环保要求及标准，其原理不在累述，运行基本稳定，与干式电除尘相比故障率低，运行操作简单，维护费用低。但最近发现并困扰近一月的问题：四个高频电源二次电流不明原因下降，紧急停运循环水冲洗后又自动上升，针对这个问题认真分析并总结出个人的一点看法，希望对大家带来帮助及启迪。
一、故障现象：
#5湿式电除尘于2016.12.01.01:00//12.07.00:30//12.23.23:35共三次出现高频电源二次电流下降的现象，异常画面如下：
二、分析经过及原因：
发现异常后，运行第一时间停运循环水冲洗水泵，紧急置换循环水后恢复正常，针对此现象，对运行曲线及水样进行了取样分析，如下图：
1、前置低低温电除尘的影响：
循环水第一时间取样后沉淀1h后的结果，发现#5湿除循环水样上部有漂浮在水面的黑色漂浮物，最近#5炉几乎满负荷运行，油灰进入吸收塔，而正常运行的#4湿除却几乎没有（如下图）。
#5炉负荷增大时由于不及时调整低低温电除尘出力，出口浊度随之升高（MAX：55mg/m3），大量灰尘进入吸收塔，加重了湿式电除尘的运行负担。
1、湿除运行调整不力：
由于环境温度持续降低，为维持#5塔位，降低了排水泵的出力，流量由正常的7.2t/h降至3.2t/h，致使回收的灰水通过连通管溢流至循环水箱，由于自清洗过滤器对极细颗粒的油灰不能滤出，致使阳极板冲洗循环水水质恶性循环，电场内雾化不断恶化，形成了电晕封闭。
3、锅炉脱硝SCR喷氨的影响：
锅炉脱硝对烟道喷入氨气，使NOX还原成N2，但由于调整不力，经常出现氨逃逸现象，NH3与SO3反应生成NH4HSO4，其在液态下具有很强的粘性，进入湿除后与恶化的循环水中的油灰混合，更加加重了湿除电场内部的电晕封闭，由下图可以看出，喷氨量的骤然增大与湿除二次电流的降低几乎同步。
三、采取的措施：
针对以上原因，运行人员经过调整优化，二次电流降低的现象基本消失，具体做法如下：
1、提高排水泵出力至7.5t/h，尽量减少灰水溢流至循环水箱；
2、每周一、五对循环水箱水置换一次；
3、提高前置低低温电除尘运行参数，提高除尘效率；
4、加大循环水泵出力，使喷淋压力在0.08MPa左右，使阳极板形成良好的水膜；
5、与锅炉加强联系尽量杜绝喷氨过量；
6、加强脱水，优化吸收塔浆液，使进入湿除的NH4HSO4降至最低；
四、总结：
任何设备都有它设计的不足之处，这也是我们不断优化的原因所在，运行人员要敢于发现问题，及时探讨问题，尽快找出原因，并根据机组负荷适时调整，力求设备安全、稳定地运行，做到名副其实的超低排放。
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