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麦电网 2018-12-17
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1、管式空气预热器原理
空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。
2、普通焊管空预器存在的问题
传统空预器使用普通焊管,普遍存在着酸、水蒸气腐蚀和堵灰现象,特别是燃用高硫煤种、脱硫脱硝改造之后问题就更加严重,直接影响着锅炉机组运行的可靠性和经济性。
目前我国热电厂中空气热器占锅炉整体投资的6%-8%,每年因腐蚀和堵灰而造成的设备更换和停产清灰等直接费用约占运行成本的4%-5%,如果再加上因此而造成的停炉停机事故损失就更加巨大。时下很多电厂为了避免低温腐蚀和堵灰而频繁停炉维修,不惜提高锅炉的排烟温度。据测算,锅炉排烟温度每提高10℃,锅炉热效率就要下降0.5%-0.7%,从而造成大量的能源损失。
一 、低温腐蚀
在锅炉尾部烟道中,空气预热器低温段换热元件腐蚀、堵灰问题一直是困扰着锅炉安全经济运行的难题。在脱硝脱硫改造项目中,烟气中的SO2在催化剂的作用下,转化成 SO3 的机率增加 ,使酸露点升高,加剧对空气预热器换热面的腐蚀。脱硝过程中逃逸的NH3与SO3反应生成NH4HSO4,硫酸氢铵,硫酸氢氨在146℃°~207℃温度范围内为液态,液态硫酸氢氨捕捉飞灰能力极强,会与烟气中的飞灰粒子相结合,附着于预热器传热元件上形成融盐状的积灰,造成预热器的腐蚀。
二、堵灰
空气预热器壁温严重低于烟气中水蒸汽的露点,导致大量的水蒸汽及稀硫酸液凝结,又由于烟气中有大量灰粉,灰粉沉积在壁面时,与水及酸液起化学作用后发生硬结。将空气预热器堵死。
三、 空气预热器堵灰及腐蚀相互作用。
空气预热器堵灰时,空气预热器受热面由于长期积灰结垢,水蒸汽及SO3容易黏附在灰垢上,加重了空气预热器的腐蚀;而空气预热器腐蚀时,受热面光洁度严重恶化,加重了空气预热器的积灰。空气预热器堵灰及腐蚀时,运行中表现出空气预热器出口一、二次风温降低,排烟温度升高,锅炉效率降低。
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